汽车机械装置故障,汽车机械装置故障原因

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车机械装置故障的问题,于是小编就整理了2个相关介绍汽车机械装置故障的解答,让我们一起看看吧。
什么是车辆机械性故障?
机械故障
机械故障,是按照国标(GB3187一82)的规定,给定层次级上的子分系统的故障是指该子分系统“丧失规定的功能”,或者说,给定层次级上的子分系统的输出与所预期的输出不相符合。
按电子工业部部标(SJ一2166一82)的规定,所谓故障是指:
(2)设备在规定的条件下,一个或几个性能参数不能保持在规定的上下限值之间。
(3)设备系统在规定的应力范围内工作时,导致设备不能完成其功能的机械零件元器件的破裂、断裂、卡死等损坏状态。
另外,从设备维修的角度,故障被定义为:设备运行的功能失常,或者尽设备的系统或局部的功能失效。从诊断对象出发,故障又可以被认为是系统的观测值与由系统的行为模型所得的预测值之间存在着矛盾。依状态识别的观点,则定义设备的故障为其不正常状态。也有的专家认为,设备故障是设备在运行过程中出现异常,不能达到预定的性能要求,或者表征其工作性能的参数超过某一规定界限,有可能使设备部分或全部丧失功能的现象。
美国《工程项目管理人员测试与诊断指南》(AD一A208917)把故障定义为“造成装置、组件或元件不能按规定方式工作的一种物理状态”。
常见的机械故障有哪些?
机械设备故障产生的原因
1.带传动出现故障原因是带作用在轴上的力较大,实现远距离传动,长时间工作皮带磨损,撕裂甚至拉断,对轴承的影响也较大.
2.齿轮传动故障原因主要有润滑不良工作环境造成齿磨损,点蚀.齿面啮合不到位造成齿根折断,塑性变形等等.太多了.
3.链传动,主要有润滑不良工作环境造成链条套筒磨损,太多了,你能问有针对性的问题吗防范机械故障方法如果能够正确地分析各种故障原因,***取有效的、针对性强的防范措施,是可以有效地防止机械故障,延长机械使用寿命的。
一、保证正常的工作载荷:要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,要在力所能及的情况下使用机械。
由于数控机床***用了计算机控制技术,机械结构与普通机床相比大为简化,机械系统出现故障的机会大为减少,其常见的机械故障主要有以下几类:
1、进给传动链故障。由于数控机床的导轨普遍***用了滚动摩擦副,所以进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的,如机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、机械爬行、轴承噪声变大(一般在撞车后出现)等,这部分故障可以通过调节各运动副预紧力,调整松动环节,提高运动精度以及调整补偿环节等方法进行解决。
2、主轴部件故障。由于使用可调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。
3、自动换刀装置(atc)故障。具有自动换刀装置的加工中心机床50%以上的故障与自动换刀装置有关,主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时,造成换刀动作卡住、机床被迫停止工作。
4、用于检测各轴运动位置的行程开关压合故障。在数控机床上,为了保证自动化工作的可靠性,***用了大量检测运动位置的行程开关。机床经过长期运行,运动部件运动特性发生变化,行程开关压合装置的可靠性及行程开关本身品质特性的改变对整机的故障产生及故障排除带来较大影响。
5、配套附件的故障。数控机床上冷却装置、排屑器、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱、液压油箱等的可靠性不高,也会造成故障而影响正常运行。
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